直流蒸汽發生器特點

1、*進的全自動智能控制系統：

公司自主研發*端智能觸屏控制系統，經過長期理論探索與系統實踐，推出一套科學的系統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控制程序系統，*準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完*可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備里的水進行加熱后產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器后瞬間汽化變成高溫高壓的品質高蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鐘，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控制蒸汽技術：

變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、*準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低于30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用不需要辦理鍋爐使用證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低于30升標準，無爆炸風險沒有安*隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地面積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安*： 設備使用鍋爐專*無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低于30升標準，無爆炸風險安*，無需不需要辦理鍋爐使用證年審。

2、技術： 公司是國家定點鍋爐壓力容器制造企業，具有完整質量體系，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引*蒸汽行業。

3、*效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、*質環保： 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足國家相關排放標準，氮氧化物低于30毫克。

5、產氣迅速： 從冷水啟動到提供額定蒸汽只需要1分鐘，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控制： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控制程序系統，*準供水、供氣模式。各項保護功能齊*，只需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構緊湊，占地面積小，無需特定鍋爐房，安裝移動方便。